Sự khác biệt giữa thép không gỉ 316 và 316L là gì?

I. Sự khác biệt cơ bản giữa 316 và 316L

Cả hai316 và 316Lthuộc họ thép không gỉ austenit, với sự khác biệt chính nằm ở hàm lượng carbon. Sự khác biệt được xem xét chi tiết dưới đây.

Thép không gỉ 316 là gì?

Thép không gỉ 316 chứa khoảng 16–18% crom, 10–14% niken, 2–3% molypden và tối đa 0,08% carbon. So với thép không gỉ 304, chỉ chứa 8–10,5% niken, hàm lượng niken và molypden cao hơn trong 316 mang lại khả năng chống ăn mòn vượt trội.

Đặc điểm chính củathép không gỉ 316bao gồm:

Khả năng chống ăn mòn tuyệt vời:Việc bổ sung molypden giúp tăng cường khả năng chống lại clorua và các hóa chất khác so với 304.

Sức mạnh cao hơn: 

Hàm lượng niken và molypden làm tăng độ bền và độ bền của thép.

Mặc dù thép không gỉ 316 có khả năng chống ăn mòn tổng thể tốt nhưng nó vẫn dễ bị ăn mòn trong môi trường khắc nghiệt, chẳng hạn như những môi trường có axit mạnh hoặc tiếp xúc lâu với nước muối. Thành phần hóa học chuyên biệt của nó cũng dẫn đến giá thành cao hơn so với các loại khác.

Thép không gỉ 316L là gì?

Thép không gỉ 316L có thành phần gần giống với 316, chứa 16-18% crom, 10-14% niken và 2-3% molypden. Sự khác biệt chính là hàm lượng carbon tối đa thấp hơn 0,03%, so với 0,08% của 316.

Đặc điểm chính củathép không gỉ 316Lbao gồm:

Khả năng chống ăn mòn cực cao:Có thể so sánh với 316. Hàm lượng carbon thấp không làm giảm đáng kể hiệu suất của nó.

Sức mạnh thấp hơn một chút, khả năng làm việc vượt trội:Hàm lượng carbon giảm giúp gia công, uốn cong, hàn và tạo hình dễ dàng hơn.

316L mang lại những lợi thế về khả năng định hình trong quá trình chế tạo và mang lại khả năng chống ăn mòn rỗ và kẽ hở tuyệt vời. Nó thường phù hợp hơn 316 cho các ứng dụng liên quan đến hàn hoặc tạo hình phức tạp.

Hàm lượng carbon tối đa 0,08% trong 316 khiến nó dễ bị kết tủa cacbua crom trong quá trình hàn hoặc tiếp xúc trong phạm vi 450–850 độ. Điều này dẫn đến sự hình thành vùng nghèo crom-, gây ra sự ăn mòn giữa các hạt. 316L, với hàm lượng carbon thấp được kiểm soát chặt chẽ, làm giảm đáng kể nguy cơ nhạy cảm, duy trì khả năng chống ăn mòn ổn định trong vùng chịu ảnh hưởng nhiệt-của mối hàn (HAZ).

II. Tính chất cơ học & Khả năng ứng dụng nhiệt độ

316 thường thể hiện độ bền kéo, cường độ năng suất và ứng suất cho phép cao hơn so với 316L.

Trong khi 316L có độ bền thấp hơn một chút nhưng độ dẻo của nó có thể so sánh được; điều này có thể được bù đắp trong các thiết kế kỹ thuật bằng cách tăng độ dày hoặc diện tích mặt cắt ngang.

Đối với dịch vụ có nhiệt độ-cao được duy trì trong điều kiện hạn chế về độ dãn, ưu tiên 316/316H. Đối với các ứng dụng hàn liên quan đến chu trình nhiệt ở phạm vi nhiệt độ vừa phải, 316L là lựa chọn chính.

III. Ý nghĩa của việc lựa chọn thiết bị công nghiệp

Hệ thống thiết bị đo lường thường bao gồm các bộ phận bị ướt, đường ống/van kết nối, các bộ phận cảm biến và vỏ. Việc lựa chọn vật liệu phải dựa trên việc xem xét cẩn thận các yêu cầu về môi trường, nhiệt độ, áp suất, hàn và độ sạch.

Bộ phận ướt(giếng nhiệt, đầu dò lấy mẫu, bộ phận ướt của cảm biến lưu lượng/áp suất/mức):

Đối với môi trường clorua ăn mòn nhẹ đến trung bình, hãy ưu tiên 316L để tránh hiện tượng nhạy cảm ở vùng hàn.

Đối với môi trường giàu clorua, hypochlorite, nước biển trong điều kiện ứ đọng hoặc có Số tương đương khả năng chống rỗ (PREN) cao, hãy ưu tiên thép song công (ví dụ: 2205/2507) hoặc siêu austenit 6% Molybdenum (ví dụ: 904L). Đối với dịch vụ khắc nghiệt, hãy xem xét các hợp kim niken như C-276 hoặc titan.

Ống, Van và Ống góp Thiết bị đo đạc(Ống xung, khớp nối, van kim, van thông hơi, ống góp 3/5 van):

Thích 316L cho các ứng dụng nhà máy hóa chất và ven biển ngoài trời.

Đối với mức độ tiếp xúc với clorua/nước biển cao, dòng chảy thấp hoặc điều kiện kẽ hở đáng kể, hãy đánh giá bằng cách sử dụng ống và van song công hoặc hợp kim 6Mo.

Kiểm soát tải trước của cụm để tránh ăn mòn kẽ hở và nứt ăn mòn do ứng suất (SCC).

Vỏ dụng cụ và hộp nối:

304 được chấp nhận cho môi trường trong nhà, khô ráo.

316L được khuyên dùng cho các điều kiện ven biển, sương mù axit và phun muối để nâng cao-hình thức bên ngoài và tuổi thọ bịt kín lâu dài.

Đối với môi trường mài mòn, cát/bụi hoặc tia cực tím cao, hãy phủ thêm lớp phủ hoặc đánh bóng bằng điện.

Ứng dụng vệ sinh và sạch sẽ(Dược phẩm/Thực phẩm/CIP/SIP):

Ưu tiên 316L cho các bộ phận bị ướt và phụ kiện ống kẹp. Kết hợp với đánh bóng điện hóa và thụ động bề mặt bên trong để đáp ứng các tiêu chuẩn về độ nhám và độ sạch theo tiêu chuẩn như ASME BPE.

Dịch vụ đông lạnh và lạnh sâu:

Cả 316/316L đều có độ bền-ở nhiệt độ thấp tốt; 316L được ưu tiên sử dụng để đảm bảo tính nhất quán trong các phần hàn.

Xem xét khả năng giòn ở nhiệt độ thấp{0}}và khả năng tương thích của vật liệu bịt kín.

Dịch vụ oxy,-Độ tinh khiết cao và Môi trường oxy hóa mạnh:

Kiểm soát chặt chẽ độ sạch của bề mặt và đảm bảo xử lý không chứa dầu.

316L đóng vai trò là vật liệu cơ bản tiêu chuẩn, nhưng đối với môi trường chứa halogen{1}}có tính oxy hóa mạnh, hãy chuyển sang hợp kim gốc niken-hoặc titan.

IV. Tiêu chuẩn và chứng nhận

Tiêu chuẩn Hoa Kỳ:316L=UNS S31603 / ASTM A276

Tiêu chuẩn Châu Âu:316L=1.4404 / EN 10088-3

Tiêu chuẩn Nhật Bản:316L=SUS 316L

Phần kết luận:
Việc lựa chọn giữa316 và 316Lphải dựa trên đánh giá toàn diện về môi trường, nhiệt độ, áp suất, yêu cầu hàn và chiến lược bảo trì của quy trình để đảm bảo sự cân bằng tối ưu giữa an toàn và hiệu quả chi phí.

WhatsApp:8613468954786
Điện thoại:+8613572553287

E-mail:baohui@bhsteelpipe.com